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　　5月28日銅價再次暴漲！，長江現(xiàn)貨1#銅價：73470元/噸，漲2120元/噸；廣東現(xiàn)貨1#銅價：73340元/噸，漲2130元/噸……

　　銅價刷新10年來新高，鋁、錫、鉛等也相繼突破歷年新高。

　　這一波原材料風波，給中國的各行各業(yè)造成了劇烈的振蕩。

　　一些中小制冷企業(yè)負責人表示，“毫無夸張，感覺自己每天看原材料價格需要呼吸機，太難了，壓力太大了！”

　　其中，一位小型冷凝器廠家指出，現(xiàn)在庫存賣完了，不敢大量進貨，只能小批量生產(chǎn)，萬一原材料出現(xiàn)大漲后，再迎來大跌呢？即便是接單，也是按照最新價格執(zhí)行。

　　一方面，企業(yè)面臨巨大的成本壓力，更有甚至面臨著有錢買不到貨的困境。另一方面，如果企業(yè)大幅向客戶提價，可能又無法保障準時供貨，如果客戶不能接受價格，就會尋求新的供應(yīng)商。一來二去，訂單便由轉(zhuǎn)向更有供貨保障和議價能力的企業(yè)了?！?/p>

這也表明新一輪洗牌或加劇，一些弱勢雜牌企業(yè)被淘汰出局不無可能。

　　當然，你以為漲價只對中小企業(yè)影響深遠，那就想當然了，暴風之下，任何企業(yè)都不能獨善其身。

       據(jù)記者了解，行業(yè)內(nèi)有些大企業(yè)也是苦不堪言，同樣深陷不接單虧，接單還是虧的泥潭。

　　存亡之際，企業(yè)如何應(yīng)對？

　　目前，制冷企業(yè)首先通過提價、產(chǎn)品升級等覆蓋原材料價格上漲造成的壓力。

　　企業(yè)加強成本管理也是應(yīng)對“漲價潮”的一項策略。鏈條末端的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)通過供應(yīng)鏈管理等把成本管理前移到供方，并通過管理體系活動降低企業(yè)人、財、物等其他成本，以此來補償原材料漲價成本，整合要素重新優(yōu)化配置，以達到降低成本、提高效益的目的。

　　同時，多數(shù)企業(yè)期盼，當前大宗商品走勢存在不確定性、不穩(wěn)定性，國家相關(guān)部門應(yīng)精準調(diào)控，確保價格總水平基本穩(wěn)定，幫助實體企業(yè)渡過難關(guān)。

　　從長遠來看，只有努力提升品牌附加值，提升產(chǎn)品議價能力，才能在市場中占有一席之地。那么，“技改+智造”，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升生產(chǎn)工藝，成為很多行業(yè)制冷企業(yè)的重要應(yīng)對手段。