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　一、液壓縮

　　1、現(xiàn)象分析：

　　液態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，產(chǎn)生液壓縮，從而引起動(dòng)靜盤渦卷破碎。當(dāng)液態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮機(jī)腔進(jìn)行壓縮機(jī)時(shí)，由于液體的不可壓縮使渦卷受到極大的橫向剪切力，導(dǎo)致動(dòng)靜盤渦卷破碎，壓縮機(jī)卡死。另外，破碎的碎片落到電機(jī)上引起電機(jī)短路燒毀。

　　2、造成液壓縮的原因：

　　系統(tǒng)蒸發(fā)器側(cè)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或管路堵塞。

　　維修或安裝時(shí)充填冷媒過多。

　　3、對(duì)策：

　　調(diào)整適當(dāng)?shù)睦涿搅?，保證壓縮機(jī)下部有加熱帶且通電正常，為此對(duì)于在長(zhǎng)期放置或者環(huán)境溫度比較低的情況下，啟動(dòng)空調(diào)前一定要預(yù)熱6小時(shí)，需要對(duì)售后安裝強(qiáng)調(diào)。

　　二、缺氟運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、現(xiàn)象分析：

　　壓縮機(jī)在缺氟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)靜盤的中心部溫度會(huì)升高，達(dá)到一定溫度時(shí)回導(dǎo)致端密封圈熔化，其融化物粘在動(dòng)靜盤間，使動(dòng)靜盤摩擦力增加，情況嚴(yán)重時(shí)動(dòng)靜盤會(huì)卡死或破裂，這時(shí)電機(jī)溫度也會(huì)上升造成IP頻繁動(dòng)作，以致保護(hù)器失效，電機(jī)燒毀等等，另外由于O形圈的碳化，會(huì)造成高低壓失效，壓機(jī)通電啟動(dòng)時(shí)排氣壓力小。

　　2、原因分析：

　　空調(diào)系統(tǒng)中缺氟或者充氟不足。

　　安裝不良，系統(tǒng)頭處泄漏。

　　3、對(duì)策：

　　保證空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的冷媒量。

　　安裝后檢查各管接頭和焊接處是否泄漏。

　　系統(tǒng)中一定要加上低壓保護(hù)器。

　　三、回油不良

　　1、現(xiàn)象分析：

　　系統(tǒng)回油不良（缺油），壓縮機(jī)因缺油而無法把足夠的油輸送到各潤(rùn)滑部位，使得各潤(rùn)滑部位的摩擦由下而上依次加?。ㄓ绕涫亲钌喜康膭?dòng)盤軸套與曲軸柄銷最為嚴(yán)重，因其受力是其下部另兩個(gè)潤(rùn)滑部位的若干倍）摩擦導(dǎo)致動(dòng)盤軸套發(fā)熱，最終使軸套燒毀，甚至卡死，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸套嚴(yán)重磨損并破碎。在這種情況下電機(jī)溫度升高造成保護(hù)器動(dòng)作頻繁最后導(dǎo)致保護(hù)器失效，持續(xù)的大電流加在失去保護(hù)的壓機(jī)上引起電機(jī)繞組燒毀。

　　2、原因分析：

　　壓縮機(jī)方面：油路堵塞、無吸油片、出廠時(shí)油量充填不足。

　　系統(tǒng)方面：毛細(xì)管堵塞、儲(chǔ)液筒內(nèi)回油不孔不通，孔的大小不合適，進(jìn)出口接反等等。

　　安裝方面：管路沒有回油彎，管路中隱藏著硬折彎、管路穿墻時(shí)異物進(jìn)入管路或管路過長(zhǎng)且高度差過高時(shí)沒有給系統(tǒng)追加適量冷凍機(jī)油和冷媒等。

　　使用方面：因系統(tǒng)泄漏而導(dǎo)致系統(tǒng)缺油、頻繁除霜等。

　　3、對(duì)策：

　　安裝時(shí)應(yīng)注意在管路中設(shè)置回油彎，以改善回油環(huán)境。

　　管路較長(zhǎng)、內(nèi)外機(jī)落差較大的情況下，應(yīng)給系統(tǒng)追加適量的冷凍機(jī)油和冷媒。